محامل كروية ذات اتصال زاوي ذات مقطع رقيق من QIBR تستخدم في الروبوتات
- الصناعة
- صناعة تصنيع الروبوتات
- الموقع
- الصين
- الأهداف
- حل مشكلة انحراف المحامل وتشوهها خارج التسامح وتحسين جودة المنتج وخفض التكاليف
المنتجات المستخدمة
محامل كروية ذات اتصال زاوي ذات مقطع رقيق من QIBR تستخدم في الروبوتات
من خلال تحسين تكنولوجيا معالجة المحامل، حل مشكلة القطع الناقص والانحناء للمحامل
مقدمة العميل:
تأسست العلامة التجارية BYD في شنتشن عام 1995. وتمتد أعمالها إلى أربع صناعات رئيسية: السيارات، والنقل بالسكك الحديدية، والطاقة الجديدة، والإلكترونيات. وفي الوقت الحاضر، تغطي BYD، باعتبارها الشركة الرائدة عالميًا في تصنيع البطاريات الثانوية القابلة لإعادة الشحن، جميع مكونات الهواتف المحمولة الأساسية وأعمال التجميع في صناعات تكنولوجيا المعلومات والمكونات الإلكترونية. وقد وصلت حصة السوق العالمية لبطاريات النيكل وبطاريات الليثيوم للهواتف المحمولة وأزرار الهواتف المحمولة إلى المركز الأول.
a) التحديات (المشاكل الموجودة، لماذا لم يتم حلها)
مع التكرار المستمر للمنتجات، تستعد BYD لإطلاق ذراع الروبوت من الجيل الخامس، لكن السرعة الأساسية لم تكن قادرة على تلبية متطلبات التصميم الأولية. لهذا السبب، وجد المدير الفني ومدير المشتريات في BYD QIBR، على أمل حل المشكلة بمساعدة QIBR R&D قوة.
كما نعلم جميعًا، كانت السرعة العالية والحمل العالي والدقة العالية دائمًا من صعوبات البحث والتطوير لجهات الاتصال الزاوية ذات الجدران الرقيقة. لحل هذه المشكلة، من الضروري تحسين وترقية علم المواد ودقة الإنتاج والبنية، وهو ما يمثل تحديًا للصناعة بأكملها.
b) الحل (كيف يحل QIBR المشكلة)
QIBR استخدم القسم الفني 200 قطعة من H76/168TN1/P4.02 كعينات اختبار، واكتشف نسبة خردة 90% بعد المعالجة التقليدية والمعالجة الحرارية، وكان 43% منها بسبب الانحرافات الإهليلجية و45% بسبب انحرافات الانحناء المستوي.
وفقًا لمراقبة وتحليل عملية معالجة المحامل وبعد مقارنة عمليات المخرطة المختلفة، وجد أنه تحت نفس عملية المعالجة الحرارية، كانت معدلات تأهيل المحامل بعمليات مخرطة مختلفة بعد المعالجة الحرارية مختلفة تمامًا. كان التشوه المفرط للمحامل الأصلية بعد المعالجة الحرارية عاملاً مهمًا يتسبب في صعوبة الطحن اللاحق.
بعد البحث والتحليل, استنتج فنيو QIBR أن مشاكل تحمل القطع الناقص والتشوه في المحامل ناجمة بشكل أساسي عن الأسباب التالية واتخذوا تدابير التحسين المقابلة:
السبب 1: نقطة تثبيت تركيبات المخرطة صغيرة جدًا، مما يتسبب في تعرض المحامل ذات الجدران الرقيقة لقوى كبيرة محليًا مما يؤدي إلى تشوهها الأصلي.
اجراءات التحسين: تحسين التركيبات وتصميم تركيبات خاصة لزيادة سطح الغلاف بحلقة المحامل، وتقليل الضغط لكل وحدة مساحة، وبالتالي تحسين جودة الأجزاء الميكانيكية.

السبب 2: الإجهاد المتبقي للجزء المحول كبير جدًا، والتشوه بعد تحرير الإجهاد بسبب المعالجة الحرارية كبير جدًا.
اجراءات التحسين:تقليل كمية البقايا بعد الدوران الخشن، وتقليل التشوه بعد المعالجة الحرارية، وإضافة عملية التلدين بعد الدوران الخشن لتقليل الضغط الداخلي بشكل كبير بعد الدوران الخشن، وإطلاق التشوه قبل الدوران الدقيق، وتصحيح التشوه الناجم عن عملية التلدين أثناء الدوران الدقيق لتحسين دقة الأبعاد واستقرار المحامل.
السبب 3: في طريقة المعالجة التقليدية، تتم عملية التشطيب بالخرطوم الصلب بعد الطحن الخشن للحلقة. بالنسبة للمحامل ذات الجدران الرقيقة، تتسبب هذه العملية في إتلاف استدارة الحلقة بشكل خطير، مما يؤدي إلى تلف مرجع المعالجة (الدائرة الخارجية)، وفي النهاية ينتج انعكاسًا خاطئًا، مما يؤدي إلى ضعف الدقة بعد الطحن.
اجراءات التحسين: على أساس تحسين دقة الدوران، مع الأخذ في الاعتبار كمية التشوه الناتجة عن المعالجة الحرارية والطحن، يتم إكمال عملية الشطب باستخدام مخرطة عالية الدقة. لم تعد عملية الشطب اللاحقة تتطلب تدويرًا صعبًا لكل شطب، مما يقلل من تشوه الشد وتشوه القطع الناتج عن تدوير الشطب.

بعد تدابير التحسين المذكورة أعلاه، تم أخذ عينات من حلقات المحمل بعد المعالجة الحرارية وتم تحسين بيضاوية وانحناء الحلقات بشكل كبير قبل وبعد التحسين. بناءً على تدابير التحسين، تم أيضًا تحسين عملية الطحن، وتم تقليل عملية التشطيب بالخراطة الصلبة، وعملية الطحن السطحي غير الحرجة، وقوة الطحن الشعاعية للحلقات. من خلال التحسين الشامل للخراطة والطحن، تمت زيادة معدل التأهيل لمحامل الكرات ذات التلامس الزاوي ذات الجدران الرقيقة للروبوت من أقل من 50٪ قبل التحسين إلى 95٪، مما أدى إلى تحسين جودة المعالجة بشكل كبير.

c) النتائج
- تحسين جودة معالجة المنتج.
- تم تحسين دقة التعديل.
- خطوات معالجة مخفضة.
- تحسين كفاءة العمل.
- انخفاض كثافة العمالة وتكاليف المعالجة.
شهادات العملاء
عندما تواصل فنيو QIBR معنا، طرح القسم الفني لشركتنا متطلبات المحامل، على أمل حل مشكلة فشل المحامل الناجم عن المعالجة الحرارية مع ضمان الحمل الذي يمكن أن تتحمله المحامل. اختبر فنيو QIBR المحامل التي استخدمناها من قبل وطوروا محامل كروية ذات جدار رقيق QIBR لتحل محل استخدام المحامل التقليدية. أجرينا اختبارات فعلية على الروبوتات المثبتة وحصلنا على بيانات متسقة مع التوقعات، مما حل تمامًا مشاكل فشل المحامل بسبب تكنولوجيا المعالجة، وحسن جودة الإنتاج وعمر خدمة الروبوتات، كما قلل من تكاليف الإنتاج ومعدلات التلف.
لقد أشاد العملاء النهائيون بمنتجات QIBR، وسنستمر في اختيار منتجات QIBR الاحترافية.
لقد أشاد العملاء النهائيون بمنتجات QIBR، وسنستمر في اختيار منتجات QIBR الاحترافية.

