كيفية اختيار محامل 608 2RS؟

1. اختيار من 608 2RS خلوص المحامل

ترتبط ظروف تشغيل المحامل، بما في ذلك سرعة الدوران، ودرجة الحرارة، وتسامح المحامل، بشكل مباشر باختيار خلوص المحامل.

بشكل عام، تستخدم المحركات ذات سرعة الدوران أقل من 3500 دورة في الدقيقة في الغالب خلوصًا سم. بالنسبة للمحركات عالية السرعة وعالية الحرارة، يلزم خلوص أكبر نسبيًا. في الحالات التي يتم فيها استخدام ملاءمة أكثر إحكامًا، يوجد فرق كبير في درجة الحرارة بين الحلقات الداخلية والخارجية، والحاجة إلى تقليل عزم الاحتكاك، وتحمل محامل الكرات ذات الأخدود العميق حمولة محورية كبيرة أو الحاجة إلى تحسين أداء المحاذاة الذاتية، تكون مجموعة الخلوص الكبيرة مناسبة. عندما تكون هناك حاجة إلى دقة دوران أعلى أو الحاجة إلى تقييد الإزاحة المحورية بشكل صارم، تكون مجموعة الخلوص الصغيرة مناسبة.

2. اختيار من 608 2RS دقة المحامل

تنقسم دقة المحامل الدوارة إلى دقة الأبعاد (الرئيسية) ودقة الدوران. وقد تم توحيد درجات الدقة وتقسيمها إلى خمس درجات: درجة P0، ودرجة P6، ودرجة P5، ودرجة P4، ودرجة P2.

3. وظائف التشحيم هي كما يلي:

1) قم بتزييت جميع أجزاء المحامل لتقليل الاحتكاك الدوراني بين سطح مضمار السباق والكرات الفولاذية، والاحتكاك الانزلاقي بين الكرة الفولاذية والقفص، والاحتكاك الانزلاقي داخل القفص وسطح توجيه مضمار السباق.

2) قم بإزالة الحرارة الناتجة عن الاحتكاك الداخلي للمحامل والحرارة الأخرى القادمة من الخارج لمنع تسخين المحامل وتدهور مواد التشحيم.

3) جعل سطح التلامس المتدحرج للمحامل يشكل غالبًا فيلمًا زيتيًا مناسبًا لتخفيف الضغط المركّز لحمل التأثير وإطالة عمر التعب للمحامل.

4) منع تآكل الكرات الفولاذية، وممرات السباق، والأقفاص، فضلاً عن غزو القمامة، والمواد الغريبة، والرطوبة لتحقيق منع الصدأ ومنع الغبار للمحامل.

التمييز حسب درجة الحرارة وظروف العمل: يمكن تصنيف الشحوم وفقًا لدرجات حرارة التشغيل المسموح بها. تتأثر درجة حرارة التشغيل بقوام الشحوم وقدرتها على التشحيم. يجب على المحامل التي تعمل عند درجة حرارة معينة اختيار الشحوم ذات القوام الصحيح وتأثير التشحيم الجيد عند نفس درجة الحرارة. يتم تصنيع الشحوم لنطاقات درجات حرارة تشغيل مختلفة ويمكن تقسيمها إلى شحوم منخفضة الحرارة (lt) ومتوسطة الحرارة (mt) وعالية الحرارة (ht). في الوقت نفسه، يوجد نوع من الشحوم يسمى ep (مقاومة للبثق) أو em (مقاومة للبثق ومضافة مع ثاني كبريتيد الموليبدينوم)، مع إضافة إضافات لتعزيز قوة فيلم زيت التشحيم.

4. القفص

يلعب القفص دور التباعد المتساوي وعزل العناصر الدوارة في المحامل، وتوجيه العناصر الدوارة ودفعها للدوران. في المحامل القابلة للفصل، يلعب القفص أيضًا دور منع العناصر الدوارة من السقوط. وفقًا للعمليات المختلفة، يمكن تقسيم الأقفاص إلى: أقفاص مختومة، وأقفاص محولة، وأقفاص مصبوبة وأقفاص دبوسية. وفقًا للمواد المختلفة، يمكن تقسيم الأقفاص إلى أقفاص فولاذية، وأقفاص نحاسية، وأقفاص نايلون، وأقفاص راتنج فينولي.

5. محامل المواد الفولاذية

فولاذ محامل الكروم عالي الكربون

مناسب ل المحامل بدرجة حرارة تشغيل أقل من 200 درجة مئوية. الفولاذ المستخدم بشكل شائع هو GCr4 وGCr15 وGCr15SiMn وGCr15SiMo وGCr18Mo.

محامل فولاذية مكربنة

يمكنه تحمل أحمال التأثير الكبيرة ومتانة الكسر، كما يتمتع بمقاومة قوية للتآكل وقوة إجهاد التلامس. مناسب للمحامل التي تعمل بدرجة حرارة أقل من 150 درجة مئوية. الفولاذ المستخدم بشكل شائع هو G20Cr وG20CrMo وG20CrNiMo وG20CrNi2MoA وما إلى ذلك.

محامل فولاذية عالية الحرارة

بالإضافة إلى امتلاكه لخصائص فولاذ المحامل العامة، فإنه يتمتع أيضًا بخصائص معينة لدرجات الحرارة العالية مثل الصلابة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية. درجات الفولاذ المستخدمة بشكل شائع: CrMo4V بدرجة حرارة خدمة قصوى تبلغ 315 درجة مئوية؛ Cr14Mo4V بدرجة حرارة خدمة قصوى تبلغ 425 درجة مئوية؛ W6Mo5Cr4V2 بدرجة حرارة خدمة قصوى تبلغ 425 درجة مئوية.

محامل الفولاذ المقاوم للصدأ

يتميز بقدرة عالية على الصلابة وخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل. درجات الفولاذ المستخدمة بشكل شائع: 9Cr18، 9Cr18Mo، 1Cr13، 2Cr13، إلخ.

لمزيد من المعلومات، لا تتردد في الاتصال بنا QIBR