عملية الفسفرة لمحامل الرافعات الشوكية ومزاياها

عند استخدام الفسفرة كمعالجة وقائية، تتضمن فسفرة طبقة سميكة بسُمك يتجاوز 20 ميكرومترًا. يتراوح وزن الطلاء النموذجي بين 10 و30 غ/م²، أو حتى أعلى، لتحقيق أداء وقائي فائق. بعد عملية الفسفرة، محامل أسطوانية للرافعة الشوكية يتم غمرها عادة في الزيت أو الشحم أو الشمع لتعزيز مقاومة التآكل بشكل أكبر.

1. عملية الفسفرة البطيئة

يتكون محلول الفسفرة من فوسفات ثنائي هيدروجين الزنك، أو فوسفات ثنائي هيدروجين المنغنيز، أو فوسفات ثنائي هيدروجين الحديد، وربما يُضاف إليه حمض الفوسفوريك الحر. ونظرًا لعدم وجود عوامل مؤكسدة، يزداد تركيز أيونات Fe²⁺ مع اتساع مساحة المعالجة، مما يُسبب ترسبًا أكبر. تستغرق مدة المعالجة عادةً من 40 إلى 60 دقيقة.

2. الفسفرة المتسارعة عالية الحرارة

إضافة عوامل مثل NO₃⁻ أو ClO₃⁻ إلى محلول الفسفرة يُقلل من وقت المعالجة بشكل كبير. تُساعد هذه العوامل في الحفاظ على مستوى ثابت من Fe²⁺ في المحلول من خلال تسهيل أكسدة الحديد والتفاعل مع الحمض لتوليد أيونات الهيدروجين. على الرغم من أن محتوى الزنك في المحلول قد ينخفض ​​في البداية، إلا أنه يبقى ثابتًا طوال العملية، ولا يتغير تركيب غشاء الفسفرة بشكل ملحوظ باختلاف منطقة المعالجة.

تُنتج محاليل الفسفرة المحتوية على مُسرِّعات رواسب أقل من المحاليل غير المُسرِّعة. وتظل مقاومة غشاء الفسفرة للتآكل ثابتة، ويطول عمر المحلول. يُعدُّ الاختبار الدوري للمحلول وتجديده أثناء الإنتاج أمرًا ضروريًا للحفاظ على جودة غشاء الفسفرة ثابتة. محامل أسطوانية للرافعات الشوكية يمكن وضعها في الخزان باستخدام البكرات.

وظائف معالجة الفسفرة السطحية

1. مقاومة التآكل المحسنة: يعمل الفيلم الفوسفاتي، على الرغم من كونه رقيقًا، كطبقة عازلة غير معدنية وغير موصلة، مما يحولمحامل أسطوانية للرافعة الشوكية تحويل السطح من موصل جيد إلى موصل رديء. هذا يمنع تكوّن الخلايا الجلفانية الدقيقة على السطح، ويوقف تآكل الطلاء بفعالية.

2. تحسين الالتصاق بين الركيزة والطلاء: يرتبط الفيلم الفوسفاتي بإحكام مع محامل أسطوانية للرافعة الشوكية, مُشكِّلةً بنيةً صلبة. إضافةً إلى ذلك، تسمح طبيعة الفيلم المسامية للطلاء باختراق هذه المسامات، والالتصاق بشكل أكثر أمانًا بالفيلم الفوسفاتي، مما يُعزز الالتصاق.

3. يوفر سطحًا نظيفًا: لا تتشكل أغشية الفوسفات إلا على الأسطح المعدنية الخالية من الزيت والصدأ. لذلك، محامل أسطوانية للرافعة الشوكية يتم معالجة الطلاء الفوسفاتي لتوفير سطح نظيف وموحد وخالٍ من الزيوت والصدأ، مما يضمن التصاق الطلاء وأداء أفضل.

4. تحسين أداء العمل البارد: تعمل عملية الفسفرة على تحسين قدرة المادة على الخضوع للعمل البارد، مثل الانحناء أو التشكيل.

5. تحسين الاحتكاك السطحي: تعمل المعالجة على تحسين خصائص الاحتكاك للسطح، مما يعزز خصائص الانزلاق لمحامل الرافعة الشوكية.

معلمات عملية الفسفرة

• درجة الحرارة: درجة الحرارة المحيطة
• الثقل النوعي: 1.38 - 1.50
• اللون: أخضر

تركيبة محلول الفوسفات

• سائل الفوسفات: 2.4% - 4.8%
• المسرع: 0.06%
• القيمة الحمضية الإجمالية: 14 - 30 نقطة
• الحمض الحر: 0.6 - 1.4 نقطة
• المُسرِّع: 0.8 - 4 نقاط
• قيمة الهيدروجين: 2.5 - 3.5
• وقت الفسفرة: 8 - 20 دقيقة

طرق الاختبار

• القيمة الحمضية الكلية: خذ 10 مل من محلول العمل، ثم أضف الماء المقطر إلى 50 مل في دورق مخروطي، ثم أضف 3-5 قطرات من الفينول فثالين. عاير المحلول بهيدروكسيد الصوديوم 0.1 حتى يتحول لونه إلى الوردي. كمية هيدروكسيد الصوديوم المستخدمة هي الحموضة الكلية.
• الحمض الحر: خذ 10 مل من محلول العمل، ثم أضف الماء المقطر إلى 50 مل في دورق مخروطي، ثم أضف 3-5 قطرات من أزرق البروموثيمول. عاير المحلول بهيدروكسيد الصوديوم 0.1 حتى يتحول لونه إلى الأزرق الفاتح. كمية هيدروكسيد الصوديوم المستخدمة هي الحموضة الحرة.
• المسرع: املأ أنبوب التخمير بمحلول العمل، وأضف 3-4 غرامات من كبريتات الأمونيوم، وانتظر حتى يتوقف التفاعل. اقرأ المعلمات بدقة.
• الهيدروجين: من المستحسن استخدام ورق اختبار الدقة للقياس.

تحضير المحلول (لـ 1000 لتر)

1. أولاً، قم بإضافة 1/4 من الماء إلى خزان الفسفرة.
2. أضف 0.06 كجم من المعجل المحسوب.
3. أضف الماء حتى يصل إلى 3/4 الخزان، ثم أضف 48 كجم من محلول الفسفرة المحسوب.
4. وأخيرًا، أضف الماء حتى يمتلئ الخزان إلى 1000 لتر.
5. اختبار الحموضة الكلية والحموضة الحرة وضبطها باستخدام هيدروكسيد الصوديوم أو كربونات الصوديوم للوصول إلى المعايير القياسية.

ملاحظة: عند التعديل باستخدام هيدروكسيد الصوديوم أو كربونات الصوديوم، قم بإذابتهما بالكامل في الماء قبل إضافة المحلول ببطء إلى خزان الفسفرة مع التحريك.

لمزيد من المعلومات، لا تتردد في الاتصال بـ QIBR.