محامل كروية ذات أخدود عميق مع فتحات تعبئة
محامل الكرات ذات الأخدود العميق مع فتحات التعبئة هي نوع متخصص من محامل الكرات ذات الأخدود العميق التي تتضمن فتحات أو أخاديد إضافية في الحلقات الداخلية والخارجية. تم تصميم هذه الفتحات لاستيعاب الكرات الإضافية أو العناصر الدوارة، وبالتالي زيادة قدرة المحامل على تحمل الأحمال وتحسين أدائها تحت الأحمال الشعاعية الثقيلة.
تُستخدم محامل الكرات ذات الأخدود العميق مع فتحات التعبئة بشكل شائع في التطبيقات الصناعية حيث قد تحدث أحمال شعاعية ثقيلة أو أحمال صدمية أو عدم محاذاة. غالبًا ما توجد في صناعات مثل التعدين والبناء والزراعة ومناولة المواد.
بشكل عام، يوفر هذا النوع من المحامل قدرة تحمل حمولة وأداءً محسنين مقارنة بالمحامل القياسية، مما يجعلها مناسبة تمامًا للتطبيقات الصعبة حيث تكون الموثوقية والمتانة أمرًا بالغ الأهمية.
Standard
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh
Material
GCr15、5200、100Cr6、SUJ2
Innenringdurchmesser
25mm-110mm
Außenringdurchmesser
62mm-180mm
Gewicht
0.24kg-5.4kg
Marke
QIBR/OEM/Neutral
Verpackung
QIBR/الحزمة الصناعية القياسية/OEM
Anwendungen
مغزل أداة آلية، جهاز طرد مركزي، مضخة معززة، مضخة زيت، منفاخ، علب تروس متنوعة، معدات مختبرية
46c5esv8xyxm20d02zay1b5fm0
100
| رقم. | المنتج | رقم المنتج | كتلة | (d) القطر الداخلي | (D)القطر الخارجي | (B) العرض | تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي | تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 |
|
305 | 0.24 kg | 25 mm | 62 mm | 17 mm | 22.9 KN | 15.6 KN |
| 2 |
|
305 NR | 0.24 kg | 25 mm | 62 mm | 17 mm | 22.9 KN | 15.6 KN |
| 3 |
|
305 Z | 0.24 kg | 25 mm | 62 mm | 17 mm | 22.9 KN | 15.6 KN |
| 4 |
|
305 ZNR | 0.24 kg | 25 mm | 62 mm | 17 mm | 22.9 KN | 15.6 KN |
| 5 |
|
305 2Z | 0.24 kg | 25 mm | 62 mm | 17 mm | 22.9 KN | 15.6 KN |
| 6 |
|
305 2ZNR | 0.24 kg | 25 mm | 62 mm | 17 mm | 22.9 KN | 15.6 KN |
| 7 |
|
206 | 0.21 kg | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 20.9 KN | 16.3 KN |
| 8 |
|
206 NR | 0.21 kg | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 20.9 KN | 16.3 KN |
| 9 |
|
206 Z | 0.21 kg | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 20.9 KN | 16.3 KN |
| 10 |
|
206 ZNR | 0.21 kg | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 20.9 KN | 16.3 KN |
| 11 |
|
206 2Z | 0.21 kg | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 20.9 KN | 16.3 KN |
| 12 |
|
206 2ZNR | 0.21 kg | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 20.9 KN | 16.3 KN |
| 13 |
|
306 | 0.37 kg | 30 mm | 72 mm | 19 mm | 29.7 KN | 21.6 KN |
| 14 |
|
306 NR | 0.37 kg | 30 mm | 72 mm | 19 mm | 29.7 KN | 21.6 KN |
| 15 |
|
306 Z | 0.37 kg | 30 mm | 72 mm | 19 mm | 29.7 KN | 21.6 KN |
| 16 |
|
306 ZNR | 0.37 kg | 30 mm | 72 mm | 19 mm | 29.7 KN | 21.6 KN |
| 17 |
|
306 2Z | 0.37 kg | 30 mm | 72 mm | 19 mm | 29.7 KN | 21.6 KN |
| 18 |
|
306 2ZNR | 0.37 kg | 30 mm | 72 mm | 19 mm | 29.7 KN | 21.6 KN |
| 19 |
|
207 | 0.31 kg | 35 mm | 72 mm | 17 mm | 27.5 KN | 22 KN |
| 20 |
|
207 NR | 0.31 kg | 35 mm | 72 mm | 17 mm | 27.5 KN | 22 KN |
| 21 |
|
207 Z | 0.31 kg | 35 mm | 72 mm | 17 mm | 27.5 KN | 22 KN |
| 22 |
|
207 ZNR | 0.31 kg | 35 mm | 72 mm | 17 mm | 27.5 KN | 22 KN |
| 23 |
|
207 2Z | 0.31 kg | 35 mm | 72 mm | 17 mm | 27.5 KN | 22 KN |
| 24 |
|
207 2ZNR | 0.31 kg | 35 mm | 72 mm | 17 mm | 27.5 KN | 22 KN |
| 25 |
|
307 | 0.48 kg | 35 mm | 80 mm | 21 mm | 34.7 KN | 26.5 KN |
| 26 |
|
307 NR | 0.48 kg | 35 mm | 80 mm | 21 mm | 34.7 KN | 26.5 KN |
| 27 |
|
307 Z | 0.48 kg | 35 mm | 80 mm | 21 mm | 34.7 KN | 26.5 KN |
| 28 |
|
307 ZNR | 0.48 kg | 35 mm | 80 mm | 21 mm | 34.7 KN | 26.5 KN |
| 29 |
|
307 2Z | 0.48 kg | 35 mm | 80 mm | 21 mm | 34.7 KN | 26.5 KN |
| 30 |
|
307 2ZNR | 0.48 kg | 35 mm | 80 mm | 21 mm | 34.7 KN | 26.5 KN |
| 31 |
|
208 | 0.39 kg | 40 mm | 80 mm | 18 mm | 33.6 KN | 27 KN |
| 32 |
|
208 NR | 0.39 kg | 40 mm | 80 mm | 18 mm | 33.6 KN | 27 KN |
| 33 |
|
208 Z | 0.39 kg | 40 mm | 80 mm | 18 mm | 33.6 KN | 27 KN |
| 34 |
|
208 ZNR | 0.39 kg | 40 mm | 80 mm | 18 mm | 33.6 KN | 27 KN |
| 35 |
|
208 2Z | 0.39 kg | 40 mm | 80 mm | 18 mm | 33.6 KN | 27 KN |
| 36 |
|
208 2ZNR | 0.39 kg | 40 mm | 80 mm | 18 mm | 33.6 KN | 27 KN |
| 37 |
|
308 | 0.64 kg | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 45.7 KN | 36 KN |
| 38 |
|
308 NR | 0.64 kg | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 45.7 KN | 36 KN |
| 39 |
|
308 Z | 0.64 kg | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 45.7 KN | 36 KN |
| 40 |
|
308 ZNR | 0.64 kg | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 45.7 KN | 36 KN |
| 41 |
|
309 NR | 0.88 kg | 45 mm | 100 mm | 25 mm | 55 KN | 44 KN |
| 42 |
|
308 2Z | 0.64 kg | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 45.7 KN | 36 KN |
| 43 |
|
309 Z | 0.88 kg | 45 mm | 100 mm | 25 mm | 55 KN | 44 KN |
| 44 |
|
308 2ZNR | 0.64 kg | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 45.7 KN | 36 KN |
| 45 |
|
309 ZNR | 0.88 kg | 45 mm | 100 mm | 25 mm | 55 KN | 44 KN |
| 46 |
|
209 | 0.44 kg | 45 mm | 85 mm | 19 mm | 35.2 KN | 30 KN |
| 47 |
|
309 2Z | 0.88 kg | 45 mm | 100 mm | 25 mm | 55 KN | 44 KN |
| 48 |
|
209 NR | 0.44 kg | 45 mm | 85 mm | 19 mm | 35.2 KN | 30 KN |
| 49 |
|
309 2ZNR | 0.88 kg | 45 mm | 100 mm | 25 mm | 55 KN | 44 KN |
| 50 |
|
209 Z | 0.44 kg | 45 mm | 85 mm | 19 mm | 35.2 KN | 30 KN |
| 51 |
|
210 | 0.5 kg | 50 mm | 90mm | 20 mm | 39.1 KN | 34.5 KN |
| 52 |
|
209 ZNR | 0.44 kg | 45 mm | 85 mm | 19 mm | 35.2 KN | 30 KN |
| 53 |
|
210 NR | 0.5 kg | 50 mm | 90 mm | 20 mm | 39.1 KN | 34.5 KN |
| 54 |
|
209 2Z | 0.44 kg | 45 mm | 85 mm | 19 mm | 35.2 KN | 30 KN |
| 55 |
|
210 Z | 0.5 kg | 50 mm | 90 mm | 20 mm | 39.1 KN | 34.5 KN |
| 56 |
|
209 2ZNR | 0.44 kg | 45 mm | 85 mm | 19 mm | 35.2 KN | 30 KN |
| 57 |
|
210 ZNR | 0.5 kg | 50 mm | 90 mm | 20 mm | 39.1 KN | 34.5 KN |
| 58 |
|
309 | 0.88 kg | 45 mm | 100 mm | 25 mm | 55 KN | 44 KN |
| 59 |
|
210 2Z | 0.5 kg | 50 mm | 90 mm | 20 mm | 39.1 KN | 34.5 KN |
| 60 |
|
210 2ZNR | 0.5 kg | 50 mm | 90 mm | 20 mm | 39.1 KN | 34.5 KN |
| 61 |
|
310 | 1.15 kg | 50 mm | 110 mm | 27 mm | 64.4 KN | 52 KN |
| 62 |
|
310 NR | 1.15 kg | 50 mm | 110 mm | 27 mm | 64.4 KN | 52 KN |
| 63 |
|
310 Z | 1.15 kg | 50 mm | 110 mm | 27 mm | 64.4 KN | 52 KN |
| 64 |
|
310 ZNR | 1.15 kg | 50 mm | 110 mm | 27 mm | 64.4 KN | 52 KN |
| 65 |
|
310 2Z | 1.15 kg | 50 mm | 110 mm | 27 mm | 64.4 KN | 52 KN |
| 66 |
|
310 2ZNR | 1.15 kg | 50 mm | 110 mm | 27 mm | 64.4 KN | 52 KN |
| 67 |
|
211 | 0.66 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 48.4 KN | 44 KN |
| 68 |
|
211 NR | 0.66 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 48.4 KN | 44 KN |
| 69 |
|
211 Z | 0.66 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 48.4 KN | 44 KN |
| 70 |
|
211 ZNR | 0.66 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 48.4 KN | 44 KN |
| 71 |
|
211 2Z | 0.66 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 48.4 KN | 44 KN |
| 72 |
|
211 2ZNR | 0.66 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 48.4 KN | 44 KN |
| 73 |
|
311 | 1.5 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 79.2 KN | 67 KN |
| 74 |
|
311 NR | 1.5 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 79.2 KN | 67 KN |
| 75 |
|
311 Z | 1.5 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 79.2 KN | 67 KN |
| 76 |
|
311 ZNR | 1.5 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 79.2 KN | 67 KN |
| 77 |
|
311 2Z | 1.5 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 79.2 KN | 67 KN |
| 78 |
|
311 2ZNR | 1.5 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 79.2 KN | 67 KN |
| 79 |
|
212 | 0.85 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 56.1 KN | 50 KN |
| 80 |
|
212 NR | 0.85 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 56.1 KN | 50 KN |
| 81 |
|
212 Z | 0.85 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 56.1 KN | 50 KN |
| 82 |
|
212 ZNR | 0.85 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 56.1 KN | 50 KN |
| 83 |
|
212 2Z | 0.85 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 56.1 KN | 50 KN |
| 84 |
|
212 2ZNR | 0.85 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 56.1 KN | 50 KN |
| 85 |
|
312 | 1.85 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 91.3 KN | 78 KN |
| 86 |
|
312 NR | 1.85 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 91.3 KN | 78 KN |
| 87 |
|
312 Z | 1.85 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 91.3 KN | 78 KN |
| 88 |
|
312 ZNR | 1.85 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 91.3 KN | 78 KN |
| 89 |
|
312 2Z | 1.85 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 91.3 KN | 78 KN |
| 90 |
|
312 2ZNR | 1.85 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 91.3 KN | 78 KN |
| 91 |
|
213 | 1.05 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 60.5 KN | 58.5 KN |
| 92 |
|
213 NR | 1.05 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 60.5 KN | 58.5 KN |
| 93 |
|
213 Z | 1.05 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 60.5 KN | 58.5 KN |
| 94 |
|
213 ZNR | 1.05 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 60.5 KN | 58.5 KN |
| 95 |
|
213 2Z | 1.05 kg | 65 mm | 120 mm | 23mm | 60.5 KN | 58.5 KN |
| 96 |
|
213 2ZNR | 1.05 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 60.5 KN | 58.5 KN |
| 97 |
|
313 | 2.3 kg | 65 mm | 140 mm | 33 mm | 102 KN | 90 KN |
| 98 |
|
313 NR | 2.3 kg | 65 mm | 140 mm | 33 mm | 102 KN | 90 KN |
| 99 |
|
313 Z | 2.3 kg | 65 mm | 140 mm | 33 mm | 102 KN | 90 KN |
| 100 |
|
313 ZNR | 2.3 kg | 65 mm | 140 mm | 33 mm | 102 KN | 90 KN |
ميزات ومزايا محامل الكرات ذات الأخدود العميق QIBR ذات الثقوب المملوءة بالكرات
تحل محامل الكرات ذات الأخدود العميق QIBR ذات الثقوب المملوءة بالكرات العديد من المشاكل الرئيسية في مجالات مختلفة، وخاصة في الجوانب التالية:
1. قدرة تحميل أعلى:
الميزة الرئيسية لتصميم الفتحة المملوءة بالكرة هي أنها يمكن أن تزيد من قدرة تحمل الحمل للمحمل إلى حد معين. نظرًا لأن تصميم الحفرة المملوءة بالكرة يزيد من عدد العناصر المتدحرجة، يمكن توزيع قوة الكرة على مساحة أكبر عند التدحرج، وبالتالي تقاسم حمولة أكبر.
2. تحسين المتانة
بسبب تحسين توزيع الحمل، فإن محامل الكرات ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة تكون أكثر متانة نسبيًا ويمكنها الحفاظ على أداء أعلى لفترة أطول من الزمن.
3. قدرة قوية على التكيف
هذا التصميم يجعل محامل الكرات ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة بالكرات مناسبة لظروف العمل المعقدة مثل الأحمال الثقيلة وساعات العمل الطويلة، وخاصة في المعدات ذات متطلبات التحميل العالية.
تحسين أداء محامل الكرات ذات الأخدود العميق QIBR ذات الثقوب المملوءة بالكرات والحلول
1. زيادة مساحة التلامس للكرات
يسمح تصميم فتحة ملء الكرة بتوزيع الكرات على مضمار السباق بطريقة أكثر توازناً، مما يزيد من مساحة التلامس بين الكرات ومضمار السباق، وبالتالي تقاسم الأحمال الأكبر بشكل فعال. بالمقارنة مع محامل الكرات ذات الأخدود العميق التقليدية، فإن تصميم المحمل ذو الفتحة المملوءة يمكّنه من تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية الأعلى.
2. تحسين مسار السباق
تحسين هندسة مسار السباق للحلقات الداخلية والخارجية، مثل زيادة دقة مسار السباق، وتحسين تشطيب السطح، وتقليل الاحتكاك، وتقليل فقدان الطاقة، وبالتالي تحسين كفاءة تشغيل المحمل.
3. تحسين جودة العناصر الدوارة
تقليل الاحتكاك والتآكل عن طريق تحسين تشطيب السطح وصلابة العناصر الدوارة. إن استخدام عناصر التدحرج عالية الدقة (مثل السيراميك) يمكن أن يحسن بشكل كبير من أداء تشغيل المحمل.
4. تصميم مقاوم للتآكل
بالنسبة لبيئات العمل ذات المتطلبات الأعلى (مثل المحيط والمواد الكيميائية وما إلى ذلك)، يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو الطلاءات المقاومة للتآكل أو تقنيات معالجة السطح لتحسين مقاومة التآكل للمحامل.
مجالات التطبيق الرئيسية لمحامل الكرات ذات الأخدود العميق QIBR ذات الثقوب المملوءة بالكرات
1. المحرك
تُستخدم محامل الكرات ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة بالكرات على نطاق واسع في محركات السيارات، وخاصة المحركات عالية الأداء. لأنه يمكنه تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية الأكبر ويوفر قدرات تشحيم ومقاومة للتآكل أفضل، فإنه يمكنه ضمان التشغيل المستقر للمحرك في درجات الحرارة العالية والحمل العالي.
2. نظام النقل
في نظام نقل السيارة (مثل ناقل الحركة، التفاضلي، عمود القيادة، إلخ)، تتمتع محامل الكرات ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة بالكرات بسعة تحميل عالية ومتانة، ويمكنها تلبية السرعة العالية والعالية متطلبات التشغيل تحت الحمل.
3. محركات الطائرات
في محركات الطائرات والمكونات الرئيسية الأخرى، يمكن للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة بالكرات أن تتحمل أحمالًا عالية للغاية وتعمل بثبات في درجات الحرارة القصوى وظروف السرعة العالية، مما يضمن موثوقية الطائرة.
4. الآلات والمعدات الثقيلة
مثل الرافعات والحفارات والمعدات الهيدروليكية وما إلى ذلك. تحتاج هذه المعدات عادةً إلى العمل تحت أحمال ثقيلة وبيئات عمل معقدة. يمكن أن توفر محامل الكرات ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة بالكرات قدرة تحمل أعلى وتمدد عمر الآلات. العمر الإنتاجي للمعدات.
5. الغسالات
في الأجهزة المنزلية مثل الغسالات، تُستخدم على نطاق واسع محامل الكرات ذات الأخاديد العميقة ذات الثقوب المملوءة بالكرات في أنظمة تشغيل المحرك. تتمتع هذه المحامل بالقدرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة والتشغيل عالي السرعة الذي تتطلبه الغسالات، كما تعمل على تقليل الضوضاء بشكل فعال.
6. الأدوات الكهربائية
في الأدوات الكهربائية، يمكن لمحامل الكرات ذات الأخدود العميق ذات الثقوب المملوءة بالكرات أن تتحمل الأحمال المحورية والشعاعية الكبيرة، وخاصة في بيئات السرعة العالية والاهتزاز، ويمكنها الحفاظ على معامل احتكاك منخفض. مما يوفر عمر خدمة أطول وكفاءة عمل أعلى كفاءة.